Kesselsteuerung BCO

Für Anzeige und Bedienung findet ein graphisches TFT-Display mit berührungssensitiver Oberfläche seinen Einsatz. Durch seine extrem hohe Lebensdauer, Licht- und Kontraststärke ist es für härtesten Industrieeinsatz prädestiniert. Die grafischen Menüstrukturen sowie die Betriebsmeldungen und das Prozesswertearchiv werden auf einer Multi-Media-Card MMC gespeichert, welche in die Bedieneinheit eingesteckt ist.

Kesselsteuerung BCO – Beispielhafte Displayanzeige für Dampfkessel

Kesselsteuerung BCO – Beispielhafte Displayanzeige für Dampfkessel

Grafische Benutzerführung mit höchster Betriebsdaten­transparenz

Beispiele für die Benutzerführung an der Kesselsteuerung BCO
Beispiele für die Benutzerführung an der Kesselsteuerung BCO
Beispiele für die Benutzerführung an der Kesselsteuerung BCO

Beispiele für die Benutzerführung an der Kesselsteuerung BCO
 

Zur einfachen Bedienung werden die Symbole, Grafiken und die Benutzerführung auf den Touch-Screen-Displays nach neuesten Kenntnissen von Ergonomie und Bedienbarkeit gestaltet. Intuitiv können alle verfügbaren Steuer- und Regelfunktionen aufgerufen, die Ist- und Sollwerte im Farbdisplay dargestellt oder verändert werden.

Mit der Kesselsteuerung BCO werden bereits in der Grundausstattung viele Betriebszustände, Betriebs­daten und Messwerte der Kesselanlage im Grafikdisplay dargestellt. Dazu gehören beispiels­weise immer die Betriebsstunden des Kessels, des Brenners und die Anzahl der Brennerstarts. Alle eingestellten Schalt­punkte, Schaltdifferenzen und Limitkontakte sind darstellbar. Wichtige Prozessdaten werden inner­halb eines festgelegten Intervalls auf der Speicherkarte der Kessel- bzw. Anlagensteuerung abgelegt. Das Archiv ist rollierend aufgebaut: Ist die Speicherkapazität erreicht, werden die ältesten Prozessdaten gelöscht und die neuesten archiviert. Diese können anschließend auf den Displays in Form von gra­fisch­en Kurvendarstellungen aufgerufen werden. Auch das Auslesen der Prozesswertarchive durch den Kunden­dienst ist möglich. Die Daten können innerhalb von Text- oder Tabellenverarbeitung beliebig weiter­bearbeitet werden. Analysen über Brennstoffverbrauch, Dampf- oder Temperaturverläufe sind somit einfach darstellbar. Die hohe Betriebsdaten­transparenz ermöglicht die einfache Optimierung der Re­gel­parameter, senkt dadurch Energieverbrauch, Schadstoffausstoß und Verschleiß der Kesselanlage.

Funktionen bei Dampfkessel­anlagen

Grundfunktionalität der Kesselsteuerung BCO für Dampfkessel


Grundfunktionalität der Kesselsteuerung BCO für Dampfkessel

Kesselsteuerung BCO für Dampfkessel­anlagen

Neben den Grundfunktionen zur Leistungsregelung, Niveauregelung, Wasserqualitätsregelung, Ab­schlammregelung und der Sicherheitskette, mit denen jeder moderne Dampfkessel ausgestattet ist, kann die Kesselsteuerung BCO mit folgenden zusätzlichen Optionen und Funktionalitäten erweitert werden:

  • Automatisches Anfahren aus dem kalten Zustand
  • Messung und Regelung der Abgas­temperatur für Kessel mit Economiser
  • Messung und Regelung der Heißdampftemperatur für Kessel mit Überhitzer
  • Messung der Mengenströme von Dampf, Speisewasser und Brennstoff
  • Automatische Speisepumpenumschaltung über Druck, Zeit oder Störung
  • Zeitgesteuerter Warmhaltebetrieb mit Druckabsenkung
  • Anzeige von Betriebsstunden, Starthäufigkeit, Anzahl Kaltstarts im Zeitverlauf
  • Erkennen von ungünstigen Anfahrzuständen
  • Erkennen von wasser- und abgasseitiger Verschmutzung bzw. ungewünschter Kondensation
  • Generierung von Wartungsmeldungen nach Bedarf
  • Darstellung von Energieverlusten durch Abschlammen und Absalzen
  • Anzeige von Brennstoff- und Wasserverbrauch im Zeitverlauf
  • Darstellung der Dampf-Abnahmemenge im Zeitverlauf
  • Anzeige des Kessellastprofils im Zeitverlauf
  • Anbindung an übergeordnete Leitsysteme
  • Fernwartung über MEC-Remote
  • Anbindung an eine zentrale Leittechnik

Info zu Warmhaltung

Fachbericht: Automatische Anfahr­einrichtung für Dampfkessel­anlagen

Condition Monitoring (CM)

CM bietet dem Kunden die Möglichkeit sowohl die Effizienz als auch den bestimmungsgemäßen Betrieb seiner Anlage zu überwachen. Hierzu werden die Anlagendaten analysiert, bewertet und mittels Ampelmodell transparent dargestellt.

Info zu Zustandsüberwachung (Condition Monitoring)