Rohrleitungen

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Abmessungen

Rohrwanddicken für Vorschweißflansche (EN 1092-1:2013-04)

A _Ø	PN 2,5 Sp	PN 6 Sp	PN 10 Sp	PN 16 Sp	PN 25 Sp	PN 40 Sp	PN 63 Sp	PN 100 Sp
17,2	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
21,3	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
26,9	2,3	2,3	2,3	2,3	2,3	2,3	2,6	2,6
33,7	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6
42,4	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,9	2,9
48,3	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,6	2,9	2,9
60,3	2,9	2,9	2,9	2,9	2,9	2,9	2,9	3,2
76,1	2,9	2,9	2,9	2,9	2,9	2,9	3,2	3,6
88,9	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,6	4,0
114,3	3,6	3,6	3,6	3,6	3,6	3,6	4,0	5,0
139,7	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0	4,5	6,3
168,3	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	4,5	5,6	7,1
219,1	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	7,1	10,0
273,0	6,3	6,3	6,3	6,3	7,1	7,1	8,8	12,5
323,9	7,1	7,1	7,1	7,1	8,0	8,0	11,0	14,2
355,6	7,1	7,1	7,1	8,0	8,0	8,8	12,5	16,0
406,4	7,1	7,1	7,1	8,0	8,8	11,0	14,2
457	7,1	7,1	7,1	8,0	8,8	12,5
508	7,1	7,1	7,1	8,0	10,0	14,2
610	7,1	7,1	7,1	8,8	11,0	16,0
711	7,1	7,1	8,0	8,8	12,5
813	7,1	7,1	8,0	10,0	14,2
914	7,1	7,1	10,0	10,0	16,0
1 016	7,1	7,1	10,0	10,0	17,5
1 219	7,1	8,0	11,0	12,5
1 422	7,1	8,0	12,5	14,2
1 626	8,0	9,0	14,2	16,0

Ausschnitt von Tabelle A.1 aus EN 1092-1:2013-0 — Wanddicke für Typ 11

A Ø	Außendurchmesser
Sp	Wanddicke
PN	Nenndruckstufe

Druck-Temperaturzuordnung¹⁾

Die Druck-Temperaturzuordnung von Flanschen erfolgt nach den Werkstoffgruppen.
Im Dampfkesselbereich sind folgende Werkstoffe und Gruppen üblich:

Werkstoffgruppe	Bezeichnung	Werkstoffnummer
3E0	Unlegierte Stähle mit garantierten Festigkeits-eigenschaften bei erhöhten Temperaturen	1.0352 P245GH 1.0460 P250GH
3E1	Unlegierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bis 400 °C, obere Streckgrenze > 265 N/mm²	1.0426 P280GH
4E0	Niedriglegierte Stähle mit 0,3 % Molybdän	1.5415 16Mo3
12E0	Standard-Kohlenstoffgehalt, stabilisiert mit Ti bzw. Nb	1.4541 X6CrNiTi18-10 1.4550 X6CrNiNb18-10 1.4941 X6CrNiTiB18-10
15E0	Standard-Kohlenstoffgehalt, legiert mit Molybdän, stabilisiert mit Ti bzw. Nb	1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2

Druck-Temperaturzuordnung

_{1) Quelle: EN 1092-1:2013-04 Tabelle 9, G.2.2, G.3.2, Tabelle D.1}

Hinweise zu nachfolgenden Tabellen und Diagrammen:

Gemäß Flanschnorm EN 1092-1:2013-04
Als Referenzwert für die Dicke vR werden ausschließlich der untere Bereich und damit die höchsten Drücke angenommen, bei großen Flanschabmessungen und damit dickerem Ausgangsmaterial sind evtl. niedrigere zulässige Drücke PS zu verwenden
Bei austenitischen Werkstoffen wird nicht nur in der Werkstoffgruppe, sondern z. T. auch am einzelnen Werkstoff unterschieden. Es werden im Nachfolgenden die Standardwerkstoffe verwendet:

12E0 > 1.4541
15E0 > 1.4571

RT (Raumtemperatur) = – 10 °C ... 50 °C
Lineare Interpolation zwischen den Tabellenwerten ist anzuwenden
PN Nenndruckstufe
PS zulässiger Druck [bar]
TS zulässige Temperatur [°C]

PN10

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	460	470	480	490	500	510	520	530
PS [bar]	3E0	10,0	9,2	8,8	8,3	7,6	6,9	6,4	5,9	3,2	–	–	–	–	–	–	–	–
	3E1	10,0	10,0	10,0	10,0	9,7	8,8	8,0	7,3	4,0	–	–	–	–	–	–	–	–
	4E0	10,0	10,0	10,0	10,0	9,7	8,5	8,0	7,4	6,9	6,4	5,9	5,4	4,9	4,4	3,5	2,8	2,2

Ausschnitt von Tabelle G.2.1–3 – PN 10 für ferritische Werkstoffe

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	560	570	580	590	600
PS [bar]	12E0	10,0	9,9	9,3	8,8	8,4	7,9	7,6	7,4	7,2	7,0	6,7	6,1	5,6	5,0	4,5	4,0
	15E0	10,0	10,0	9,8	9,3	8,8	8,3	8,0	7,8	7,6	7,5	7,4	7,4	7,3	6,7	6,0	5,5

Ausschnitt von Tabelle G.4.1–3 – PN 10 für austenitische Werkstoffe

PN16

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	460	470	480	490	500	510	520	530
PS [bar]	3E0	16,0	14,8	14,0	13,3	12,1	11,0	10,2	9,5	5,2	–	–	–	–	–	–	–	–
	3E1	16,0	16,0	16,0	16,0	15,6	14,0	12,9	11,8	6,4	–	–	–	–	–	–	–	–
	4E0	16,0	16,0	16,0	16,0	15,6	13,7	12,9	11,9	11,0	10,2	9,4	8,6	7,8	7,0	5,6	4,4	3,5

Ausschnitt von Tabelle G.2.1–4 – PN 16 für ferritische Werkstoffe

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	560	570	580	590	600
PS [bar]	12E0	16,0	15,8	14,9	14,1	13,4	12,7	12,2	11,8	11,6	11,3	10,8	9,8	8,9	8,1	7,3	6,5
	15E0	16,0	16,0	15,6	14,9	14,1	13,3	12,8	12,4	12,2	12,0	11,9	11,8	11,7	10,7	9,7	8,8

Ausschnitt von Tabelle G.4.1–4 – PN 16 für austenitische Werkstoffe

PN 25

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	460	470	480	490	500	510	520	530
PS [bar]	3E0	25,0	23,2	22,0	20,8	19,0	17,2	16,0	14,8	8,2	–	–	–	–	–	–	–	–
	3E1	25,0	25,0	25,0	25,0	24,4	22,0	20,2	18,4	10,1	–	–	–	–	–	–	–	–
	4E0	25,0	25,0	25,0	25,0	24,4	21,4	20,2	18,6	17,2	16,0	14,7	13,5	12,3	11,0	8,8	7,0	5,5

Ausschnitt von Tabelle G.2.1–5 – PN 25 für ferritische Werkstoffe

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	560	570	580	590	600
PS [bar]	12E0	25,0	24,7	23,3	22,1	21,0	19,8	19,1	18,5	18,1	17,7	16,9	15,3	14,0	12,7	11,4	10,2
	15E0	25,0	25,0	24,5	23,3	22,1	20,8	20,1	19,5	19,1	18,8	18,6	18,5	18,3	16,7	15,2	13,8

Ausschnitt von Tabelle G.4.1–5 – PN 25 für austenitische Werkstoffe

PN 40

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	460	470	480	490	500	510	520	530
PS [bar]	3E0	40,0	37,1	35,2	33,3	30,4	27,6	25,7	23,8	13,1	–	–	–	–	–	–	–	–
	3E1	40,0	40,0	40,0	40,0	39,0	35,2	32,3	29,5	16,1	–	–	–	–	–	–	–	–
	4E0	40,0	40,0	40,0	40,0	39,0	34,2	32,3	29,9	27,6	25,6	23,6	21,6	19,7	17,7	14,0	11,2	8,9

Ausschnitt von Tabelle G.2.1–6 – PN 40 für ferritische Werkstoffe

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	560	570	580	590	600
PS [bar]	12E0	40,0	39,6	37,3	35,4	33,7	31,8	30,6	29,7	29,0	28,3	27,0	24,5	22,4	20,3	18,2	16,3
	15E0	40,0	40,0	39,2	37,3	35,4	33,3	32,1	31,2	30,6	30,0	29,9	29,6	29,3	26,8	24,3	22,0

Ausschnitt von Tabelle G.4.1–6 – PN 40 für austenitische Werkstoffe

PN 63

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	460	470	480	490	500	510	520	530
PS [bar]	3E0	63,0	58,5	55,5	52,5	48,0	43,5	40,5	37,5	20,7	–	–	–	–	–	–	–	–
	3E1	63,0	63,0	63,0	63,0	61,5	55,5	51,0	46,5	25,5	–	–	–	–	–	–	–	–
	4E0	63,0	63,0	63,0	63,0	61,5	54,0	51,0	47,1	43,5	40,3	37,2	34,1	31,0	27,9	22,2	17,7	14,1

Ausschnitt von Tabelle G.2.1–7 – PN 63 für ferritische Werkstoffe

TS [°C]		RT	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	560	570	580	590	600
PS [bar]	12E0	63,0	62,4	58,8	55,8	53,1	50,1	48,3	46,8	45,7	44,7	42,6	38,7	35,4	32,1	28,8	25,8
	15E0	63,0	63,0	61,8	58,8	55,8	52,5	50,7	49,2	48,3	47,4	47,1	46,6	46,2	42,3	38,4	34,8

Ausschnitt von Tabelle G.4.1-7 – PN 63 für austenitische Werkstoffe

Strömungsgeschwindigkeit

Medium	Anwendungsbereich	Richtgeschwindigkeit
Dampf	0…1 bar	20…25 m/s
	1…40 bar	30…40 m/s
Wasser	Saugleitung	0,4 (0,25…0,6) m/s
	Druckleitung	2 (1,5…3) m/s
Kondensat	Dampfanteil	15 m/s
	Wasseranteil	2 m/s
Rauchgas		16,5 m/s
Öl	Leichtöl Saugseite	0,5 m/s
	Leichtöl Druckseite	1 m/s
	Schweröl Saugseite	0,3 m/s
	Schweröl Druckseite	0,5 m/s
Erdgas		keine Vorgaben Auslegung über Druckverlust

Übliche Auslegungsgeschwindigkeiten (Richtgeschwindigkeiten) zur Rohrleitungsdimensionierung

Druckverlust – Anhaltswerte für den Druckverlustbeiwert ζ

Absperrventil, Stellventil, Absperrklappe

DN	Kvs–Wert			Druckverlustbeiwert ζ ¹⁾
	Absperrventil	Stellventil	Absperrklappe	Absperrventil	Stellventil	Absperrklappe
15	5,3	4	–	2,9	5,1	0,9
20	7,2	6,3	–	4,9	6,4	2,4
25	12	10	26	4,3	6,2	1,7
32	16	16	26,5	6,5	6,5	0,7
40	28,5	25	49,6	5	6,5	0,4
50	43	40	116	5,4	6,2	0,5
65	75	63	259	5,1	7,2	0,3
80	105	100	377	5,9	6,5	0,4
100	170	160	763	5,5	6,2	0,3
125	270	250	1 030	5,3	6,2	0,2
150	405	400	1 790	4,9	5,1	0,2
200	675	–	3 460	5,6	–	0,2
250	1 090	–	5 070	5,2	–	0,2
300	1 460	–	7 430	6,1	–	0,2
350	2 010	–	10 320	5,9	–	0,3
400	2 640	–	13 290	5,9	–	0,2

Absperrventil, Stellventil, Absperrklappe
_{1) Der Druckverlustbeiwert ζ ist bezogen auf die Nennweite DN.}

Zwischenflansch–Rückschlagventil, Rückschlagventil, Schmutzfänger

DN	Kvs–Wert			Druckverlustbeiwert ζ ¹⁾
	Zwischenflansch–Rückschlagventil	Rückschlagventil	Schmutzfänger	Zwischenflansch–Rückschlagventil	Rückschlagventil	Schmutzfänger
15	4,4	5,7	6,9	4,2	2,5	1,7
20	7,1	7,8	10,8	5,1	4,2	2,2
25	12	11,8	17,8	4,3	4,5	2,0
32	19,5	17,9	26,1	4,4	5,2	2,5
40	25	27,5	36,7	6,5	5,4	3,0
50	46	48	61	4,7	4,3	2,7
65	69	77,6	98,6	6,0	4,7	2,9
80	87	109	146	8,7	5,5	3,1
100	122	168	234	10,7	5,7	2,9
125	–	251	376	–	6,2	2,8
150	–	389	394	–	5,3	5,2
200	–	664	652	–	5,8	6,0
250	–	1 017	1 225	–	6,0	4,2
300	–	1 446	1 873	–	6,2	3,7
350	–	2 042	–	–	5,8	–
400	–	2 725	–	–	5,5	–
500	–	4 167	–	–	5,8	–

Zwischenflansch–Rückschlagventil, Rückschlagventil, Schmutzfänger

_{1) Der Druckverlustbeiwert ζ ist bezogen auf die Nennweite DN.}

Druckverlust von Wasserdampf und sonstigen Gasen

Druckverlust von Wasserdampf und sonstigen Gasen bei isothermer Strömung

bei isothermer Strömung T₂ = T₁

p₁	Druck vor dem Leitungsabschnitt [Pa]
p ₂	Druck nach dem Leitungsabschnitt [Pa]
λ	Rohrreibungszahl
l	Länge des Rohrs [m]
d	Durchmesser des Rohrs [m]
ζ	Druckverlustbeiwert

Für Berechnung Druckverlust bis zum Verbraucher ζ =

+	ζ Dampfentnahme	Tab. Absperrventil, Stellventil, Absperrklappe
+	ζ Erweiterung/Verfügung	i.d.R. Erweiterung nach der Dampfentnahme
+	n Rohrbogen ∙ ζ Rohrbogen	Anhaltswert ζ₉₀_°_Bogen ≈ 0,5
+
+	ζ Ventile
+	ζ Verbrauchereintritt	falls zutreffend (i.d.R. vernachlässigbar)

ρ	Dichte des strömenden Mediums in kg/m³
u	Mittlere Geschwindigkeit am Rohreintritt
T₁	Temperatur des Mediums am Rohreintritt
T₂	Temperatur des Mediums am Rohreintritt

Der Fehler gegenüber adiabater Strömung ist in der Regel vernachlässigbar.

Druckverlust von Flüssigkeiten

Umrechnung Kv-Wert, Druckverlustbeiwert ζ und flow coefficient Cv

Umrechnung vom Kv-Wert eines Ventils in den Druckverlustbeiwert ζ

Umrechnung vom Druckverlustbeiwert ζ eines Ventils in den Kv-Wert

Umrechnung des Cv-Wertes (flow coefficient) in metrischen Systemen in den Kv-Wert

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Druck-Temperaturzuordnung1)

Strömungsgeschwindigkeit

Druckverlust – Anhaltswerte für den Druckverlustbeiwert ζ

Druck-Temperaturzuordnung¹⁾